?塑料吹塑制品的壁厚是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。如果我們想要生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料吹塑產(chǎn)品，塑料吹塑制品壁厚控制是不容忽略的問(wèn)題。今天，佛山吹塑制品廠家小編將為大家分享多種不同的吹塑產(chǎn)品壁厚的解決辦法。
1、異型口模

是指在吹塑機(jī)的擠出機(jī)頭的口?；蛐景粑恢瞄_(kāi)設(shè)凹槽，擴(kuò)大拐角處的口模空隙，從而改善型坯的厚度，獲得異型化的型坯，彌補(bǔ)因?yàn)榇得洷炔灰恢聦?dǎo)致的吹塑產(chǎn)品壁厚不勻，進(jìn)而獲得壁厚勻稱的吹塑制品。

2、軸向壁厚控制技術(shù)

該塑料制品壁厚控制方法的作用是促使擠出的塑料型胚可以依據(jù)不同吹塑制品的不同吹脹比沿軸向形成不一樣的薄厚，進(jìn)而確保成型后的吹塑制品有均勻穩(wěn)定的厚度。

這一壁厚控制方法是根據(jù)使芯棒或者口?？梢砸罁?jù)預(yù)設(shè)部位來(lái)做軸向運(yùn)動(dòng)而更改發(fā)動(dòng)機(jī)的張口量，實(shí)現(xiàn)改變型坯壁厚的目的。

3、徑向壁厚控制技術(shù)

軸向壁厚控制方法雖然能改善塑料吹塑制品高度方向上的壁厚分布，但由于其擠出的型坯的水平截面仍然是厚圓形，如果是對(duì)徑向吹脹比要求比較高的塑料吹塑制品，達(dá)到的壁厚控制效果并不是特別理想。

因此便產(chǎn)生了徑向壁厚控制技術(shù)。該技術(shù)可以使擠出的型坯在所要求的位置上呈非圓截面的變化。徑向壁厚程序控制技術(shù)發(fā)展至今，大致形成了2種典型的設(shè)計(jì)，一種稱為柔性環(huán)式，另一種稱為口緣修形式。

徑向壁厚控制技術(shù)對(duì)于提高大型塑料中空吹塑制品的質(zhì)量是一個(gè)有效的方法，還能減輕制品的質(zhì)量。以200L塑料吹塑水箱為例，至少可節(jié)省百分之五到百分之十的原料。

軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的結(jié)合，可獲得理想的塑料型坯，從而獲得壁厚更加均勻穩(wěn)定的塑料吹塑制品。

4、型坯溫差法

如果吹塑過(guò)程中不能采取恰當(dāng)?shù)谋诤窨刂品椒?，型胚?huì)發(fā)生變形的情況，從而導(dǎo)致吹塑制品出現(xiàn)壁厚不均勻。

型坯的變形抗力可用粘度來(lái)表示，粘度的大小與其溫度的高低有關(guān)。因此，在擠出過(guò)程中，需要通過(guò)冷卻設(shè)備強(qiáng)制冷卻型坯吹脹比較大的部位，使型坯具有合理的溫度梯度。型坯吹脹比較大的部位溫度低，粘度增大，變形抗力增大。

在自由吹脹階段，吹脹比較大的部位難于變形，變形量減小，而吹脹比較小的部位變形量增大。當(dāng)變形量較小部位完成變形，進(jìn)入約束吹脹階段，吹脹比較大部位繼續(xù)變形，直至吹脹成形制件，以此提高塑料吹塑制品壁厚分布的均勻性。