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擠出吹脹中空吹塑制品有哪幾種方法?

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市三先包裝制品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2019-05-09
  中空吹塑成型是將從擠出機(jī)擠出的,尚處于軟化狀態(tài)的管狀熱塑料性塑料坯料放入成型模內(nèi),然后通入壓縮空氣,利用空氣的壓力使坯料沿模腔變形,從而吹制成頸口短小的中空制品,中空吹塑目前已廣泛用來生產(chǎn)各種薄殼形中空制品,化工和日用包裝容器,以及兒童玩具等。
(1)連續(xù)擠出吹脹法
連續(xù)擠出吹脹成型中空塑料制品的順序:從擠出機(jī)中擠出巳經(jīng)混煉、塑化均勻的熔料管坯至一定長度—制 品用成型模具從吹脹冷卻工位移至熔料管坯下方→坯管料進(jìn)入成型模 具內(nèi)→合模、切斷管狀供料→成型模具移至吹脹冷卻位置(另一個(gè)成型模具同時(shí)動(dòng)作移至管坯下方)→開模、成型塑料制品脫模兩成型模具往復(fù)互換位置移動(dòng),使擠出吹脹成型中空塑料制品連續(xù)進(jìn)行。這種生產(chǎn)方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、生產(chǎn)工藝和操作都比較容易掌握。目前,這種生產(chǎn)中空塑料制品的方法在中小型塑料制品廠應(yīng)用較多。
(2)換位供料式擠出吹脹法
換位供料式擠出吹脹中空塑料制品與連續(xù)擠出吹脹法生產(chǎn)方式基本相同,只是供料方式由換向閥控制(成型模具固定),把熔料交替供給兩個(gè)成型模具,然后吹脹成型制品。
(3)轉(zhuǎn)盤式連續(xù)擠出吹脹法
連續(xù)擠出的塑化熔料坯管分別供應(yīng)給繞轉(zhuǎn)盤軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)成型模具,隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)完成合模、切斷坯管、吹脹冷卻及開模脫出塑料制品的動(dòng)作。
在大型中空塑料制品的擠出吹脹成型時(shí),由于一次成型用料較多,生產(chǎn)時(shí)先把擠出的熔料存入一個(gè)儲(chǔ)料腔中,等達(dá)到用料量時(shí),再快速推壓熔料經(jīng)坯管進(jìn)入制品成型模具,然后吹脹冷卻成型。
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