?吹塑燈飾殼的生產(chǎn)制作工藝主要基于塑料吹塑成型技術(shù)，結(jié)合燈飾產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需求（如透光性、造型、強(qiáng)度等），其核心流程包括原料準(zhǔn)備、模具設(shè)計(jì)、吹塑成型、后處理及質(zhì)檢等環(huán)節(jié)。那么，下面吹塑廠家小編講解一下具體工藝流程及關(guān)鍵要點(diǎn)：
一、原料準(zhǔn)備
1. 原料選擇
常用材料：
聚丙烯（PP）：耐化學(xué)性好、成本低，適合普通燈飾外殼。
聚乙烯（PE）：柔韌性強(qiáng)、耐沖擊，用于需要彎曲造型的燈罩。
聚碳酸酯（PC）：高透光率（可達(dá) 90%）、抗沖擊性強(qiáng)，適合高端燈具（如戶外燈、防爆燈）。
聚苯乙烯（PS）：透光性好但脆性大，多用于裝飾性燈罩。
關(guān)鍵要求：
原料需干燥（含水率＜0.02%），避免吹塑時(shí)產(chǎn)生氣泡或表面缺陷。
可添加助劑：如阻燃劑（符合 UL94 標(biāo)準(zhǔn)）、光穩(wěn)定劑（抗紫外線老化）、著色劑（調(diào)配透光或啞光效果）。
2. 原料預(yù)處理
干燥：吸濕性強(qiáng)的原料（如 PC）需在 80-120℃下干燥 2-4 小時(shí)。
混合：按比例混合原料與助劑，通過高速攪拌機(jī)均勻分散。
二、模具設(shè)計(jì)與制作
1. 模具類型
吹塑模具：由型坯模具（擠出階段）和吹塑模具（成型階段）組成，通常采用鋁合金或鋼材質(zhì)，需具備高導(dǎo)熱性和耐磨性。
關(guān)鍵設(shè)計(jì)要素：
型腔形狀：根據(jù)燈飾殼的造型（如圓柱形、異形曲面）設(shè)計(jì)，需考慮吹脹比（通常 1:2-1:4，過大易導(dǎo)致壁厚不均）。
冷卻系統(tǒng)：模具內(nèi)部需設(shè)計(jì)水道，確保吹塑后快速冷卻定型，減少變形。
排氣孔：均勻分布于模具型腔，避免吹塑時(shí)空氣滯留導(dǎo)致表面凹陷。
2. 模具加工
通過CNC 加工中心或 3D 打?。焖僭停┲谱髂＞?，需經(jīng)過拋光處理以保證燈罩表面光潔度（透光性要求高的產(chǎn)品需鏡面拋光）。
三、吹塑成型
吹塑成型是核心工序，主要分為擠出吹塑和注射吹塑兩種工藝，燈飾殼生產(chǎn)中擠出吹塑更常見，流程如下：
擠出吹塑工藝流程
型坯擠出
原料經(jīng)料斗進(jìn)入擠出機(jī)，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下加熱熔融（溫度范圍：PP 160-230℃，PC 230-300℃）。
熔融塑料通過環(huán)形口模擠出，形成管狀型坯（中空?qǐng)A柱體）。
關(guān)鍵控制：
擠出溫度需穩(wěn)定，避免塑料降解或塑化不良。
型坯厚度通過調(diào)節(jié)口模間隙或牽引速度控制。
模具閉合與吹脹
型坯達(dá)到預(yù)定長度后，上下模具閉合夾緊型坯兩端，同時(shí)切斷型坯。
從模具進(jìn)氣口通入壓縮空氣（0.2-1.0MPa），使型坯膨脹貼合模具型腔，形成燈飾殼雛形。
關(guān)鍵控制：
吹脹時(shí)間：通常 5-15 秒，需與冷卻時(shí)間匹配。
氣壓大?。簹鈮翰蛔銓?dǎo)致細(xì)節(jié)不清，過高易使薄壁處破裂。
冷卻定型
模具內(nèi)循環(huán)冷卻水快速降溫，使塑件固化定型（冷卻時(shí)間 10-30 秒，取決于壁厚和材質(zhì)）。
冷卻不足會(huì)導(dǎo)致脫模后收縮變形，冷卻過度則影響生產(chǎn)效率。
脫模
模具打開，通過頂針或氣吹將成型的燈飾殼推出，進(jìn)入后處理環(huán)節(jié)。
四、后處理工序
1. 修邊與去毛刺
去除吹塑過程中產(chǎn)生的飛邊（模具合模處的溢料），可通過人工修刀、機(jī)械銑削或激光切割完成。
對(duì)于透明燈罩，需確保修邊處光滑無毛刺，避免影響透光均勻性。
2. 表面處理
拋光：使用布輪或化學(xué)拋光劑（如溶劑擦拭）提升透明件表面光澤度。
印刷 / 噴涂：
絲印圖案或 LOGO（如品牌標(biāo)識(shí)、透光紋路）。
噴涂啞光漆或防刮涂層（如 PC 燈罩噴涂 UV 漆增強(qiáng)抗劃傷性）。
鍍膜：鍍金屬層（如電鍍鉻）提升裝飾性，或鍍?cè)鐾改じ纳仆腹饴省?br>3. 鉆孔與裝配預(yù)處理
根據(jù)燈具結(jié)構(gòu)需求，在燈飾殼上加工安裝孔（如螺絲孔、卡扣位），或嵌入金屬預(yù)埋件（如安裝支架）。
部分產(chǎn)品需與其他部件（如燈座、密封圈）組裝，需確保尺寸精度（公差 ±0.2mm 以內(nèi)）。
五、質(zhì)量檢測(cè)
1. 外觀檢測(cè)
檢查表面缺陷：氣泡、劃痕、縮水痕、厚薄不均（用壁厚測(cè)量儀檢測(cè)，允許偏差 ±10%）。
透光性測(cè)試：在暗室中點(diǎn)亮光源，觀察光斑均勻性，不允許有明顯陰影或透光不均。
2. 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度測(cè)試
抗沖擊測(cè)試：用標(biāo)準(zhǔn)落球沖擊燈罩表面（如 1 米高度、500g 鋼球），不應(yīng)出現(xiàn)破裂或明顯變形。
耐高溫測(cè)試：放入烘箱中（如 70℃保溫 2 小時(shí)），觀察是否軟化或變色（用于戶外燈具需額外做耐候性測(cè)試）。
3. 尺寸精度檢測(cè)
使用三坐標(biāo)測(cè)量儀或投影儀檢測(cè)關(guān)鍵尺寸（如內(nèi)徑、高度、安裝孔間距），需符合圖紙公差要求。
六、工藝優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用場景
1. 優(yōu)勢(shì)
成本低：模具費(fèi)用低于注塑，適合中小批量生產(chǎn)。
造型靈活：可成型復(fù)雜曲面、中空結(jié)構(gòu)，如弧形燈罩、多層嵌套設(shè)計(jì)。
生產(chǎn)效率高：單個(gè)周期約 30-60 秒，適合規(guī)?；a(chǎn)。
2. 應(yīng)用場景
家用燈具：臺(tái)燈燈罩、落地?zé)敉鈿ぁ⑽敓裘嬲郑ǘ嗖捎?PC 或 PS 材質(zhì)）。
商用燈具：商場吊燈、戶外庭院燈（需阻燃 PP 或抗 UV 的 PE 材質(zhì)）。
特殊燈具：防爆燈殼（采用防靜電 PC + 阻燃劑）、汽車車燈罩（注射吹塑工藝，精度更高）。